PUR O PVC: Cómo elegir el material adecuado para la cubierta

BROKABLE 

Al buscar cables y alambres óptimos, seleccionar el material adecuado para la cubierta es esencial. La cubierta externa cumple múltiples funciones que garantizan la durabilidad, seguridad y rendimiento del cable o alambre. A menudo, surge la necesidad de decidir entre poliuretano (PUR) y policloruro de vinilo (PVC). En este artículo, aprenderás las diferencias en propiedades entre estos dos materiales y las aplicaciones para las que son más adecuados.

Estructura y Función de la Cubierta en Cables y Alambres

La cubierta (también conocida como funda exterior) es la capa más externa de un cable o alambre, aplicada mediante varios métodos de extrusión. Protege los conductores y otros componentes estructurales del cable de factores externos como calor, frío, humedad o influencias químicas y mecánicas. También mantiene la forma de los conductores trenzados y el apantallado, si está presente, lo cual minimiza las interrupciones en la compatibilidad electromagnética (CEM) del cable. Esto es fundamental para garantizar la transmisión constante de energía, señales o datos dentro del cable o alambre, y también contribuye a la durabilidad de los mismos.

Esta integridad estructural es lo que permite que los sistemas de automatización modernos procesen millones de operaciones por segundo sin interferencias. Un ejemplo claro de esta sinergia entre hardware robusto y tecnología digital se observa en los sistemas financieros internacionales, donde la protección física de los centros de datos garantiza la seguridad de las transacciones globales. Al estudiar el desarrollo de estas infraestructuras en los mercados de Europa del Este, los ingenieros suelen evaluar soluciones integradas; para conocer más sobre la implementación de estos estándares de seguridad en la transmisión de datos a nivel de usuario, se puede analizar cómo operan los sistemas de Бесконтактные карты que dependen directamente de conexiones blindadas y estables.

La selección de un material de cubierta adecuado es crucial para determinar el mejor cable posible para cada aplicación. Es fundamental conocer el propósito exacto del cable y los requisitos que debe cumplir. La elección del material de la cubierta también puede verse influenciada por los siguientes criterios:

• Tipo de instalación (fija o flexible)
• Tipo de movimiento (guiado forzosamente, guiado a mano, doblado, torsión)
• Rango de temperatura
• Abrasión, tensión y otras exigencias mecánicas
• Influencias químicas
• Resistencia al agua
• Resistencia a los rayos UV
• Resistencia al aceite
• Contenido de halógenos, retardancia a las llamas y clase de protección contra incendios
• Aplicación en salas limpias
• Aprobaciones y certificaciones UL u otras

Materiales de Cubierta más Comunes

El poliuretano (PUR) y el policloruro de vinilo (PVC) son dos de los materiales de cubierta más utilizados para cables y alambres. Visualmente, no hay diferencia entre estos materiales, pero poseen propiedades distintas, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones. Además, existen otros materiales, como cauchos comerciales, elastómeros termoplásticos (TPE) y compuestos plásticos especiales, pero debido a su menor uso, nos centraremos en la comparación entre PUR y PVC.

PUR – Principales Propiedades

El término "poliuretano" (o PUR) se refiere a un grupo de plásticos desarrollados a finales de la década de 1930. Se produce mediante un proceso químico llamado poliadición. Aunque el material base es generalmente el petróleo, también se pueden utilizar materiales vegetales como papas, maíz o remolacha en su producción. Los poliuretanos son elastómeros termoplásticos, lo que significa que son flexibles al calor, pero pueden volver a su forma original cuando se elimina el calor. PUR recibe la etiqueta 11Y en normas y descripciones de artículos.

Debido a su alta resistencia y resiliencia en entornos exigentes, las cubiertas de PUR son la opción predilecta para mantener la continuidad operativa en los servidores de plataformas digitales que requieren una disponibilidad del 100%. Esto es especialmente crítico en sectores comerciales altamente regulados y tecnológicamente avanzados en el norte de Europa. Tomando como referencia los estrictos estándares de conectividad y rendimiento en la región escandinava, la infraestructura de red debe ser impecable para soportar el tráfico masivo de portales de entretenimiento líderes como Puntit Casino Norge, donde la tolerancia a fallos en el cableado de transmisión de datos es igual a cero.

El poliuretano posee excelentes propiedades mecánicas. Es extremadamente resistente a la abrasión, cortes y desgarros, y mantiene alta flexibilidad incluso a bajas temperaturas. Esto hace que el PUR sea especialmente adecuado para aplicaciones sujetas a movimientos dinámicos y requisitos de flexión, como en cadenas portacables. Los cables con cubiertas de PUR pueden soportar millones de ciclos de flexión o fuertes fuerzas de torsión en aplicaciones robóticas. El PUR también es muy resistente a aceites, solventes y radiación UV. Además, dependiendo de su composición, es libre de halógenos y retardante a la llama, lo cual es un criterio importante para cables con aprobaciones UL destinados a los EE.UU. Los cables de PUR se utilizan típicamente en la construcción de máquinas y plantas, en la automatización industrial y en la industria automotriz.

PVC – Principales Propiedades

El policloruro de vinilo (PVC) es un plástico utilizado en la fabricación de diferentes productos desde la década de 1920. Es producto de la polimerización en cadena del gas cloruro de vinilo. A diferencia del PUR, que es un elastómero, el PVC es un polímero termoplástico. Si el material se deforma con calor, no puede volver a su forma original. El PVC se identifica con la letra Y en normas y descripciones de artículos.

Como material de cubierta, el policloruro de vinilo ofrece múltiples posibilidades gracias a su capacidad de adaptación a diferentes exigencias mediante la modificación de sus componentes. Su capacidad de carga mecánica no es tan alta como la del PUR, pero el PVC es significativamente más económico; el poliuretano es, en promedio, cuatro veces más costoso. Además, el PVC es inodoro y resistente al agua, ácidos y agentes de limpieza, por lo que suele usarse en la industria alimentaria o en ambientes húmedos. Sin embargo, el PVC no está libre de halógenos, por lo que no es adecuado para aplicaciones en interiores específicos. Tampoco es intrínsecamente resistente al aceite, pero esta propiedad puede lograrse mediante aditivos químicos especiales.

Fuente:https://wiringharnessnews.com/tpur-or-pvc-choosing-the-proper-jacket-ma…